◆ 医薬品・化粧品・歯磨き・ワックス・接着剤等の容器を製造する全自動ラインチューブ製造機を駆使したアルミチューブライン。 ◆ 純度９９．７％のアルミスラグをプレスし内面塗装、地塗り、印刷、キャッピングと全工程をクリーンルーム内で管理。 ◆ すべてを機械に頼ることなく、各工程ごとに厳重な目視検査を重ね出荷されます。

差圧（＋20pa）

スラグ（材料）と 潤滑剤を混ぜる インパクトプレス トリミング加工後 アニーリング アルミスラグ＋ステアリン酸亜鉛 スラグ（材料）を打ち抜きチューブの形に加工。 注文に合った長さにカットし同時にネジも加工、450度の熱でチューブを焼なまします。

差圧（＋20pa） クリーン度 20万クラス以下

内面コーティング ベースコーティング 印刷 仕様に応じてチューブの内面に塗装します。 チューブ全体に下塗りをします。 地塗りの乾燥後、仕様に応じて６版まで文字や絵柄を印刷する事が出来ます。

差圧（＋20pa） クリーン度 1万クラス以下

キャッピング＆ エンドシール剤塗布 品質検査・箱詰め 出荷検査 機械により自動キャップ締めをします。その後内面裾部にエンドシール剤を塗布。 画像処理で品質検査後、樹脂ケースに自動梱包を行います。 内面全数検査後、出荷検査を行い出荷します。